I. Основные преимущества структуры сейсмической стали

Проектирование энергии с высокой пластичностью.

Материальная пластичность: Сталь с низким уровнем доходности (LYP160, Прочность урожая 160 МПа, удлинение ≥40%) используется для увеличения пластической способности деформации на 50%;

Узловая оптимизация: ослабление собак (RBS), усиление ребра, чтобы обеспечить внешнее смещение пластиковых петлей в узловой зоне и защитить целостность шва сварки.

Многочисленные системы сопротивления боковой силы

Система кадра: x-тип или эксцентричное крепление (EBF), увеличение боковой жесткости на 30% -50%;

Структура цилиндра: стальная каркавая комбинация ядра, подходящая для сверхвысокоэтажных зданий, угол бокового сдвига ≤1/500.

Интеллектуальная технология демпфирования вибрации

Загрязнение сдерживаемой креплением (BRB): способность энергопотребления ядра ≥500 кДж/м, смещение ± 50 мм;

Вязкие амортизаторы: диапазон силы 500-5000 кН, эффективность демпфирования ≥35% (стандарт EN 15129).

Полный жизненный цикл экономика

Легкий вес: снижение веса на 60% по сравнению с бетонными конструкциями, снижение затрат на фундамент на 25%;

Стоимость технического обслуживания: снижение 50-летней стоимости технического обслуживания на 70%, ставка по переработке ≥95%.

Во -вторых, основные серии продуктов и технические параметры

Iii. Ключевые сейсмические технологии

Узел пластичности дизайн

Узел RBS: резак для конечной фланцевой дуги луча, пластиковый угол ≥ 0,03RAD;

Соединение конечной пластины: Болты высокой прочности (10,9 с) Ошибка предварительной нагрузки ≤ ± 5%.

Интеграция энергопотребляющих устройств

Металлический демпфер: рассеяние энергии на сдвиговой стальной пластине, уход 200-2000 кН, смещение ± 50 мм;

Настроенный массовый демпфер (TMD): массовый блок 10-500T, частота демпфирования 0,5-5 Гц.

Интеллектуальная система мониторинга

Датчик решетки волокна: мониторинг стресса и деформации в реальном времени, точность ± 1 мкс;

Платформа раннего предупреждения AI: автоматическая тревога для ненормальных данных, ошибка локализации повреждений ≤ 0,5 м.

Материалы и производственный процесс

Высокая анти-семисмическая сталь

Q355GJD: -40 ℃ удара по воздействию ≥47J, Z -направление производительности Z35;

Q460FR: устойчивая к пожарной сталь, удержание прочности ≥67% при 600 ℃.

Точная сварка технология

Сварка узкой зазора робота: угол кожи 10 °, тепловой вход ≤1,5 ​​кДж/мм;

Ультразвуковое обнаружение недостатка: скорость обнаружения дефектов сварного шва ≥99,5% (Стандарт GB/T 11345).

Система антикоррозии и предотвращения пожаров

Наноцерамическое покрытие: устойчивость к солевым распылителям ≥15 000 часов (ISO 9227);

Интуитивное огненное покрытие: толщина 2,5 мм, ограничение сопротивления огнем ≥2 часов (GB 14907).

Контакт

Мобильный номер: 13848510731

Номер стационарной линии: 0471-6490861

АДРЕС: Внутри внутреннего транспортного транспортного компании, диагонально напротив правительства Хаокини -Таун, Синченг Район, Хоххот -Сити, Внутренняя Монголия (Национальное шоссе 110)