I. Основные сейсмические преимущества

Энергетический дизайн с высокой пластичностью поглощающий

Сталь с низкой точкой доходности (LY160): прочность урожая 160 МПа, удлинение ≥40%, пластическая деформационная способность увеличилась на 60%, может поглощать 30%-50%сейсмической энергии;

Оптимизация пластичности узлов: принятие ослабления собак (RBS), укрепленные узлы с конечной пластиной, пластиковый угол ≥ 0,03 RAD, обеспечивая «сильные узлы, слабые члены».

Многочисленная боковая силовая система

Система Bracing: Центральное крепление X-типа, эксцентричное крепление (EBF) или удержание сгибания (BRB), с боковой жесткостью увеличилась на 40%-60%;

Комбинированная структура: стена сдвига стальной фермы работает вместе, чтобы соответствовать требованиям 9-градусной редкой защиты от землетрясения.

Интеллектуальная технология сейсмического демпфирования

Интеграция вязкого демпфера: диапазон силы 500-10 000 кН, эффективность демпфирования ≥35%, способность смещения ± 300 мм;

Поддержка маятника трения (FPS): коэффициент трения 0,03-0,05, горизонтальное смещение ± 500 мм, подходящее для мостов с большим промежутком и соединительными коридорами.

Быстрая возможность ремонта

Заменяемые энергетические элементы: поддержка BRB или замена демпфера в течение 72 часов после землетрясения;

Модульная конструкция: быстрая замена стандартизированных сегментов, снижение стоимости ремонта на 80%.

II Основные серии продуктов и технические параметры

Iii. Ключевые сейсмические технологии

Технология узла и соединения

Подключение к высокопрочному болту: 10,9-е классы, ошибка предварительной нагрузки ≤ ± 5%, коэффициент против скольжения ≥0,45;

Сварная сварка с полным промеребением: сварка кожи K-типа, Уровень обнаружения недостатков UT ⅰ Скорость прохода ≥ 99,5%.

Структурная система инновации

Система двойного бокового сопротивления: основная ферма несет вертикальную нагрузку, а система крепления приносит горизонтальную сейсмическую силу с четким делением труда;

Саморереятный дизайн: веревки сплавной сплавы в форме SMA, остаточная деформация после землетрясения ≤0,1%.

Динамическая оптимизация производительности

Анализ конечных элементов во времени: входные сейсмические волны, такие как El Centro и Taft, чтобы проверить структурную целостность при редких землядах;

Тест встряхивания таблицы: моделируйте землетрясение с пиковым ускорением 0,6 г, без структурного коллапса (спецификация Meet GB 50011).

IV Материалы и производственные процессы

Применение специальной стали

Пожарная сталь (Q345FR): удержание прочности ≥65% при 600 ° C, обеспечивая безопасность конструкции под огнем;

Устойчивая к выветриванию сталь (Q355NH): тест на солевые распыления ≥5 000 часов без красной ржавчины, 50 лет без покраски и технического обслуживания.

Точная обработка технология

Когерентная линия ЧПУ. Резак: пять осевых машин режущая труба узлы фермы, ошибка угла кожи ≤0,5 °;

Сварка робота: четырехпроводная погруженная дуговая глубина сварки сварки ≥80%, тепловой вход ≤2 кДж/мм, деформация ≤3 мм/м.

Антикоррозия и пожарная обработка

Горячая погрузка: толщина слоя цинка ≥85 мкм (ISO 1461), сопротивление солевого распыления ≥50 лет;

Интуитивное огненное покрытие: толщина 2,5 мм, ограничение сопротивления огнем ≥2 часов (GB 14907).

Контакт

Мобильный номер: 13848510731

Номер стационарной линии: 0471-6490861

АДРЕС: Внутри внутреннего транспортного транспортного компании, диагонально напротив правительства Хаокини -Таун, Синченг Район, Хоххот -Сити, Внутренняя Монголия (Национальное шоссе 110)