1 、 Сердечные преимущества мостов жесткой стальной конструкции

Сверхвысокая жесткость и способность подшипника

Приняв такие дизайны, как коробочная секция и комбинация i-beam, жесткость изгиба увеличивается на 50% по сравнению с конструкциями фермы, что делает ее подходящими для мостов с большим промежутками;

Типичные параметры: Высота срезок с участком стальной коробки 2-6 м, верхняя и нижняя толщина пластины 20-50 мм (материал Q345QD), односпособный подшипник ≥ 50000 кН/м.

Отличная производительность сейсмической и устойчивости к ветру

Узел жесткое соединение: полностью сварное или высокопрочное соединение болта, с грузоподъемностью сдвига ≥ 5000 кН (стандарт GB 50017);

Конструкция оптимизации мощности: естественная частота первого порядка ≥ 1,2 Гц, подавляющая вибрация, вызванная вихрь, (проверена тестами на ветряную туннель).

Быстрая сборка сборки

Скорость сборной фабрики ≥ 95%, модульная сборка на месте, сокращение периода строительства на 60% (например, мост пролета 300 м, завершенный за 12 месяцев);

Максимальный подъемный блок: длина сегмента стальной коробки 30 м, вес 800 тонн (оснащен тысяча тонны плавающего крана).

Вся экономика жизненного цикла

Снижение затрат на техническое обслуживание на 70%: гальванизирование горячего фторуглеродного покрытия (50-летний техническое обслуживание без технического обслуживания);

Уровень переработки составляет ≥ 98%, а выбросы углерода снижаются на 40% по сравнению с бетонными мостами.

2 、 Основные серии продуктов и технические параметры

3 、 Ключевые технологии проектирования и производства

Оптимизация структуры

Анализ конечных элементов (FEA):

Выполнить статический и динамический анализ с использованием ANSYS/MIDAS для обеспечения равномерного распределения напряжений (пиковое напряжение ≤ 0,8 σ Y);

Проверка усталости: детальная категория ≥ 100 до 2 миллионов циклов нагрузки (EN 1993-1-9 Стандарт).

Профессиональный дизайн:

Коэффициент боковой стабильности ≥ 1,5 (стандарт JTG D60-2015);

Отклонение силы реакции поддержки составляет ≤ 5%.

Точный процесс производства

Численная резка управления и обработка канавки:

Точность лазерной резки ± 0,5 мм, ошибка угла углового угла ≤ 0,5 °;

Сварка робота U-Rib: глубина проникновения сварного шва ≥ 80%, скорость проверки UT ≥ 99,5%.

Технология сборки коробки:

Анти -деформация предварительно изгибая контроль, с прямой ≤ 3 мм/10 м после сборки;

Синхронная сборка с несколькими разделами с ошибкой расстояния ≤ ± 2 мм.

Долгосрочная антикоррозионная система

Алюминий разбрызгивает дуговую алюминий+герметизирующая краска:

Толщина алюминиевого слоя 200 мкм, толщина герметизации краски 80 мкм, устойчивость к соле ≥ 20000 часов;

Композитная пластина из нержавеющей стали:

Базовая Q345QD+Клининг 304 из нержавеющей стали (3 мм), без технического обслуживания на протяжении всего срока службы.

4 、 Интеллектуальная работа и мониторинг

Мониторинг структурного здоровья (SHM)

Сенсорная сеть:

Клетчатка из волокна Брэгга -решетчатого деформации (точность ± 1 мкм ε);

Система мониторинга смещения GPS (точность ± 2 мм).

Платформа анализа данных:

Цифровая двойная система на основе BIM, которая обеспечивает предупреждение о ненормальной деформации и концентрации стресса.

Инспекция робота

Магнитная адсорбция ползает роботом:

Оснащен камерой высокой четкости и инфракрасным тепловым изображением для обнаружения покрытия покрытия и внутренних дефектов;

Точность распознавания AI Crack составляет ≥ 98%.

Профилактическое обслуживание

Мониторинг здоровья болта:

Интеллектуальная прокладка в режиме реального времени передачи данных о силе затягивания, предупреждение о ослаблении рисков;

Прогноз жизни на покрытии:

Модель машинного обучения, основанная на данных о коррозии окружающей среды, имеет ошибку оценки остаточной оценки ≤ 8%.

5 、 Полная служба службы цикла